生产二硅化钼发热元件的主要原料是二硅化钼和膨润土。合成二硅化钼所用的原料是钼粉和硅粉。原料的粒度会影响合成反应的燃烧温度。一般工业上合成二硅化钼时采用的是粒度〈5μm的钼粉和粒度〈0088mm的硅粉。钼粉的纯度一般在995（wW）而市场上硅粉的纯度则差别较大。研究发现，硅粉的纯度对发热元件的性能有着直接的影响会显著降低发热元件的临界破坏温度。
发热元件所用的膨润土是各个生产企业的核心机密之一。膨润土的组成（Al2O、Si02质量比减性氧化物含量）和熔融温度等对发热元件的性能有着重要的影响但目前还没有相关的研究报道。

二硅化钼的燃烧合成反应是在流动的氢气气氛下进行的，同时对排出反应容器的气体进行燃烧处理。合成反应进行过程中会放出大量气体这是原柴表面吸附的气体的释放所造成的流动的氢气会将反应体系释放的气体带出反应容器。实际上在真空或封闭的氩气一氢气气氛下进行反应合成产物表面会沉积一层黄灰色的杂质。因此流动的氢气气氛有利于合成产物的脱氧和净化。
根据市场需要，目前我司开发出2孔二硅化钼鼓泡管，3孔二硅化钼鼓泡管，4孔二硅化钼鼓泡管，5孔二硅化钼鼓泡管，6孔二硅化钼鼓泡管等。细小微孔可以更好过滤玻璃中的细微杂质，已达到提纯目的。
二硅化钼元件之所以具有优异的抗氧化性能就是因为在高温下元件表面能够生成一层黏附的
二氧化硅保护膜保护膜的厚度不但随着温度的提高和时间的延长而增加还与发热元件所采用的膨润土类型和烧结工艺有着密切的关系。